Customs union Technical Regulations «On safety of equipment working under pressure» (CU TR 032/2013)

– максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,0025 МПа · м3;

– максимально допустимое рабочее давление свыше 20 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 1 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

– maximum allowable working pressure more than 0.05 MPa, a capacity greater than 0,001 m3 and a product of the maximum allowable working pressure on the value of capacity more than 0.0025 MPa · m3;

– maximum allowable working pressure of over 20 MPa, capacity more than 0.0001 m3 and up to 0.001 m3 inclusively.

Categories of vessels intended for gases and used for working mediums of group 1 are shown in Table 1 of Appendix 1 to the current technical regulations;

– максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,005 МПа · м3;

– максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 2 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

– maximum allowable working pressure more than 0.05 MPa, a capacity greater than 0,001 m3 and a product of the maximum allowable working pressure on the value of capacity more than 0.005 MPa · m3;

– maximum allowable working pressure of over 100 MPa, capacity more than 0.0001 m3 and up to 0.001 m3 inclusively.

Categories of vessels intended for gases and used for working mediums of group 2 are shown in Table 2 of Appendix 1 to the current technical regulations;

– максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа • м3;

– максимально допустимое рабочее давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 3 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

– maximum allowable working pressure more than 0.05 MPa, a capacity greater than 0,001 m3 and a product of the maximum allowable working pressure on the value of capacity more than 0.02 MPa · m3;

– maximum allowable working pressure of over 50 MPa, capacity more than 0.0001 m3 and up to 0.001 m3 inclusively.

Categories of vessels intended for liquids and used for working mediums of group 1 are shown in Table 3 of Appendix 1 to the current technical regulations;

– максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа • м3;

– максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно.

Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 4 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

– maximum allowable working pressure more than 1 MPa, a capacity greater than 0,01 m3 and a product of the maximum allowable working pressure on the value of capacity more than 1 MPa · m3;

– maximum allowable working pressure of over 100 MPa, capacity more than 0.0001 m3 and up to 0.01 m3 inclusive.

Categories of vessels intended for liquids and used for working mediums of group 2 are shown in Table 4 of Appendix 1 to the current technical regulations;

Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом приведены в таблице 5 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

Categories of steam, hot water boilers and fired vessels are shown in Table 5 of Appendix 1 to the current technical regulations;

Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 6 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

ж) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа · мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.

Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 7 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

Categories of pipelines intended for gases and vapors used for working medium of group 1 are shown in Table 6 of Appendix 1to the current technical regulations;

ж) pipelines having maximum allowable working pressure more than 0.05 MPa, a nominal diameter more than 32 mm and a product of the maximum allowable working pressure on the value of nominal diameter more than 100 MPa · mm , intended for gases and vapors and used for working medium of group 2.

Categories of pipelines intended for gases and vapors used for working mediums of group 2 are shown in Table 7 of Appendix 1 to the current technical regulations;

Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 8 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

Categories of pipelines intended for liquors used for working mediums of group 1 are shown in Table 8 of Appendix 1 to the current technical regulations;

Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 9 приложения № 1 к настоящему техническому регламенту;

Categories of pipelines intended for liquors used for working mediums of group 2 are shown in Table 9 of Appendix 1 to the current technical regulations;

б) сети газораспределения и сети газопотребления;

в) оборудование, специально сконструированное для использования в области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;

г) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или при горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;

д) оборудование, специально сконструированное для использования на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;

е) тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;

ж) сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах и иных летательных аппаратах;

з) оборудование оборонного назначения;

и) части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров);

к) медицинские одноместные барокамеры;

л) оборудование с аэрозольными распылителями;

м) оболочки высоковольтного электрического оборудования (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и вращающихся электрических машин);

н) оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным давлением;

о) оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки;

п) глушители шума выхлопа или всасывания газов;

р) емкости или сифоны для газированных напитков.

б) das distribution or gas consumption networks;

в) equipment which was specially designed for the use in the field of nuclear power industry, equipment which works with radioactive environment;

г) vessels working under pressure, which is made by explosions inside of them in accordance with technological possesses or during burning in the mode of self-spread high-temperature synthesis;

д) equipment which was specially designed for the use on sea and river ships and other water-crafts and objects of underwater application;

е) brake equipment of rolling stock of rail transport, vehicles and other means of transport;

ж) vessels which were specially designed for the use in planes or other flying machines;

з) equipment for the military;

и) machine parts which are not independent vessels (shells of pumps and turbines, cylinders of steam, water, internal combustion, air machines and compressor engines);

к) single-place medical pressure chambers;

л) equipment with aerosol sprayers;

м) shells of high-voltage electric equipment (electricity distribution plants, distribution devices, transformers and rotation electrical devices);

н) shells and covers of elements of power transmission systems (cables of power supply products and communications cables) working under pressure;

о) equipment which is made from non-metal elastic covering;

п) sound dampers for gas exhaust or suction;

р) tanks or sylphons for carbonated drinks.

“баллон” – сосуд, имеющий 1 или 2 горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов;

“барокамера” – сосуд, в котором создается пониженное и (или) повышенное давление, который оснащен приборами и оборудованием и в котором возможно размещение людей;

“бочка” – сосуд цилиндрической или другой формы, который возможно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор и который предназначен для транспортировки и хранения жидких и других веществ;

“ввод в эксплуатацию” – документально оформленное событие, фиксирующее готовность оборудования к применению (использованию);

“вместимость” – объем внутренней полости оборудования, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам;

“группа рабочих сред” – совокупность рабочих сред, подразделенных на:

– группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;

– группу 2, включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1;

“давление внутреннее”, “давление наружное” – избыточное давление, действующее на внутренние или наружные поверхности стенки оборудования;

“давление пробное” – избыточное давление, при котором производится испытание оборудования на прочность и плотность;

“давление рабочее” – максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса;

“давление разрешенное” – максимально допустимое избыточное давление для оборудования (элемента), установленное на основании оценки соответствия и (или) контрольного расчета на прочность;

“давление расчетное” – давление, на которое производится расчет на прочность оборудования;

“давление условное” – расчетное давление при температуре 20 °C, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры);

“диаметр номинальный”, “условный проход” – числовое обозначение размера, равное округленному значению внутреннего диаметра, которое указывается для всех компонентов оборудования, кроме компонентов, указанных по наружному диаметру или по размеру резьбы. Номинальный диаметр и условный проход указываются в миллиметрах без обозначения размерности;

“идентификация оборудования” процедура отнесения оборудования к области применения настоящего технического регламента и установления соответствия оборудования прилагаемой технической документации;

“изготовитель” – юридическое лицо или физическое лицо, зарегистрированное в качестве индивидуального предпринимателя, которые осуществляют от своего имени производство или производство и реализацию оборудования и отвечают за его соответствие требованиям безопасности настоящего технического регламента;

“котел-утилизатор” – устройство, в котором в качестве источника тепла используются горючие газы или другие технологические потоки;

“котел энерготехнологический” – паровой или водогрейный котел (в том числе содорегенерационный), в топке которого осуществляется переработка технологических материалов;

“котел электродный” – паровой или водогрейный котел, в котором используется тепло, выделяемое при протекании электрического тока через воду;

“котел с электрообогревом” – паровой или водогрейный котел, в котором используется тепло, выделяемое электронагревательными элементами;

“котел водогрейный” – устройство, предназначенное для нагрева воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне этого устройства;

“котел паровой” – устройство, предназначенное для выработки пара с давлением выше атмосферного, используемого вне этого устройства;

“обоснование безопасности” – документ, содержащий анализ риска, а также сведения из конструкторской, эксплуатационной, технологической документации о минимально необходимых мерах по обеспечению безопасности, сопровождающий оборудование на всех стадиях жизненного цикла и дополняемый сведениями о результатах оценки рисков на стадии эксплуатации после проведения капитального ремонта;

“предельное состояние оборудования” – состояние оборудования, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима;

“применение по назначению” – использование оборудования в соответствии с его назначением и техническими характеристиками, указанными в технической документации изготовителя;

“производство серийное” – тип производства, характеризующийся изготовлением однородной продукции по типовым конструкторским решениям и (или) применением типовых технологических процессов, связанных с неизменяющимися типами оборудования, в том числе на операциях сборки, для изготовления (производства) постоянно повторяющихся деталей оборудования независимо от типов их дальнейшей сборки;

“ремонт оборудования” – восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов сосудов с доведением их до работоспособного состояния;

“ресурс назначенный” – суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация оборудования должна быть прекращена независимо от его технического состояния;

“сосуд” – герметически закрытая емкость (стационарно установленная или передвижная), предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ;

“срок службы назначенный” – календарная продолжительность эксплуатации оборудования, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от его технического состояния;

“срок службы расчетный” – срок службы в календарных годах, установленный при проектировании и исчисляемый со дня ввода в эксплуатацию оборудования;

“температура рабочей среды” – минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса;

“температура стенки расчетная” – температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования;

“температура стенки допустимая” – максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация оборудования;

“уполномоченное изготовителем лицо” – зарегистрированные в соответствии с законодательством государства – члена Таможенного союза и Единого экономического пространства на его территории юридическое лицо или физическое лицо в качестве индивидуального предпринимателя, выполняющие функции иностранного изготовителя на основании договора с ним в части обеспечения соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента и в части ответственности за несоответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента;

“устройства предохранительные” – устройства, предназначенные для защиты сосудов, котлов, трубопроводов от разрушения при превышении допустимых значений величины давления или температуры;

“цикл жизненный” – временной период с момента выпуска оборудования изготовителем до его утилизации;

“цистерна” – передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожной платформы, на шасси автомобиля (прицепа), в том числе автоцистерны, или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ;

“эксплуатация оборудования” – стадия жизненного цикла с момента ввода в эксплуатацию оборудования до его утилизации;

“элемент оборудования” – сборочная единица оборудования, предназначенная для выполнения одной из его основных функций

“баллон” / “balloon” – a vessel having 1 or 2 neck for installation of valves, flanges or nozzles, designed for the transportation, storage and use of compressed, liquefied or dissolved gases;

“барокамера” / “hyperbaric chamber” – a vessel in which low and (or) high pressure is created, which is equipped with instruments and equipment and where people can be accommodated;

“бочка” / “barrel” – a vessel with cylindrical or other form, which may be rolled from one place to another and put on the bottoms without additional supports and which is intended for transporting and storing of liquids and other substances;

“ввод в эксплуатацию” / “Commissioning “- a documented event, fixing that equipment is ready for use (operation);

“вместимость” / “capacity” – the volume of the internal cavity of the equipment, determined according to nominal sizes from the drawings;

«группа рабочих сред» / «working mediums group» – means the aggregate of working mediums, which are divided to:

– Group 1, which includes working mediums consisted from flammable, oxidizable, combustible, explosive, toxic and high-toxic gasses, liquids and vapors in the single-phase state and also their mixtures;

– Group 2, which includes all other working mediums, that do not refer to group 1;

“давление внутреннее”, “давление наружное” / “internal pressure”, “external pressure” – excessive pressure influencing on the inner or outer wall surface of the equipment;

“давление пробное” / “test pressure” – the excess pressure at which the equipment is tested for the strength and density;

“давление рабочее” / “working pressure” – the maximum operating pressure occurring during the normal flow of the working process;

“давление разрешенное” / “allowed pressure” – the maximum allowable excess pressure for equipment (element), established on the basis of conformity assessment and (or) check strength calculation;

“давление расчетное” / “design pressure” – the pressure at which the calculation for equipment strength is made;

“давление условное” / “nominal pressure” – design pressure at 20 °C, is used in the calculation of the strength of standard vessels (units, parts, valves);

“диаметр номинальный”, “условный проход” / “nominal diameter,” “nominal inside diameter” – a numerical designation of size equal to the rounded value of the inner diameter, which is indicated for all components of the equipment except components indicated by the outer diameter or the size of the thread. Nominal diameter and nominal inside diameter are indicated in millimeters without indication of unit of measurement;

“идентификация оборудования” / “equipment identification” – procedure for the equipment referring to the field of application of these technical regulations and the establishment of conformity of the equipment to its technical documentation;

“manufacturer” – a legal entity or natural person registered as an individual entrepreneur, who carry out on its behalf the production or the production and sale of equipment and are responsible for its compliance with the safety requirements of these technical regulations;

“котел-утилизатор” / “waste-heat boiler” – a device which uses flammable gas or other process flows as the heat source;

“котел энерготехнологический” / “energy technological boiler ” – a steam of hot water boiler (including black liquor recovery boiler), in the furnace of which recovery (processing) of technological materials is carried out;

“котел электродный” / “electrode boiler” – a steam or hot water boiler that uses the heat generated during the flow of electric current through the water;

“котел с электрообогревом” / “boiler with electric heating” – a steam or hot water boiler that uses the heat generated by electric heating elements;

“котел водогрейный” / “hot water boiler” – a device for water heating (the water is under the pressure exceeding the atmospheric pressure and used as a heat transfer agent outside of that device);

“котел паровой” / “steam boiler” – a device designed to generate steam at a pressure exceeding atmospheric pressure, the steam is used outside of this device;

“обоснование безопасности” / “safety case” – is the document which includes risk analyses and also the data from design, operation and technological documentation about minimal necessary protective measures. This document accompanies the equipment during all life cycle stages, and data on the results of risk analyses for operation after overhaul is added in this document;

“предельное состояние оборудования” / “limit state of the equipment” – the state of the equipment in which its operation continuation is unacceptable;

“применение по назначению” / “intended use” – the use of equipment in accordance with its purpose and technical characteristics specified in the manufacturers technical documentation;

“производство серийное” / “serial production” – is the type of manufacturing which is characterized by manufacturing of uniform products according to standard design decisions and (or) use of typical technological processes connected with unchanged equipment types, including the process of assembly, for the manufacturing (production) of permanently repeatable equipment details independently from the type of their further assembly;

“ремонт оборудования” / “equipment repair” – restoration of damaged, worn or worn-out for any reason elements of vessels with bringing them to working condition;

“ресурс назначенный” / “assigned resource” – the sum of service hours, after which the operation of the equipment must be stopped, regardless of its technical condition;

“сосуд” / “vessel” – the hermetically sealed container (permanently installed or mobile) designed to conduct chemical, thermal and other processes, as well as for storage and transport of gaseous, liquid and other substances;

“срок службы назначенный” / «assigned service life» – is calendar duration of equipment operation, when it is reached the use of equipment must be stopped independently from its technical condition;

“срок службы расчетный” / «design service life» – is the service life in calendar years, established during project development and counted from the day of equipment commissioning (putting into operation);

“температура рабочей среды” / “temperature of the working medium” – the minimum (maximum) medium temperature in the normal flow of the process;

“температура стенки расчетная” / “The design wall temperature” – the temperature at which the physical and mechanical characteristics, allowable stress of the material are defined and strength calculation are made for equipment elements;

“температура стенки допустимая” / “allowable temperature of the wall” – the maximum (minimum) wall temperature at which operation of equipment is allowed;

“уполномоченное изготовителем лицо” / «authorized by the manufacturer person» – is the registered in accordance with the Law of the government-member of the Customs Union and the Unique economical area on its territory juridic person or private person as an individual entrepreneur, executing functions of the foreign manufacturer on the basis of the contract with him, in part of ensuring of compliance of the equipment to the requirements of present technical regulations and in part of the responsibility for equipment non-compliance to the requirements of present technical regulations;

“устройства предохранительные” / “safety devices” – devices designed to protect vessels, boilers, pipes from breaking when exceeding the permissible values ​​of the pressure or temperature;

“цикл жизненный” / “life cycle” – the time period since the release of the equipment by manufacturer to its disposal;

“цистерна” / “cistern” – a mobile vessel permanently mounted on the frame of rail platform on the chassis of the vehicle (trailer), including tank trucks, or other vehicles intended for the transport and storage of gaseous, liquid and other substances;

“эксплуатация оборудования” / “equipment operation” – the stage of the life cycle from the date of commissioning of the equipment prior to its disposal;

“элемент оборудования” / “equipment element” – subassembly of equipment designed to perform one of its basic functions

а) наличие незащищенных подвижных элементов;

б) вибрация;

в) наличие взрывопожароопасных элементов;

г) недопустимые отклонения параметров конструкции, сборочных единиц и устройств безопасности, влияющие на безопасность;

д) пожар, чрезвычайные ситуации природного и техногенного характера;

е) перегрев;

ж) превышение давления (рабочее давление не превышает разрешенное);

з) повреждения, связанные с отложением примесей рабочей среды на внутренних поверхностях элементов оборудования;

и) коррозия или иные виды износа поверхности элементов оборудования;

к) неисправность предохранительных устройств и систем безопасности;

л) прекращение действия вспомогательного оборудования;

м) погасание факелов в топке при камерном сжигании топлива;

н) исчезновение напряжения на всех контрольно-измерительных приборах, устройствах дистанционного и автоматического управления;

о) снижение уровня жидкой рабочей среды ниже минимально допустимого уровня;

п) повышение уровня рабочей среды выше максимально допустимого уровня;

р) снижение расхода теплоносителя через котел ниже минимально допустимого значения;

с) снижение давления теплоносителя в тракте котла ниже минимально допустимого уровня значения;

т) повышение температуры теплоносителя на выходе из оборудования до предельного значения, указанного изготовителем;

у) выход из строя указателей уровня рабочей среды прямого действия.

а) the presence of unprotected moving parts;

б) vibration;

в) the presence of fire hazardous and explosive elements;

г) invalid parameter deviations in design, assembly units and security devices that may affect on safety;

д) fire, natural and manmade emergencies;

е) overheating;

ж) the pressure excess (working pressure does not exceed the permitted);

з) damage caused by the deposition of impurities of the working medium on the internal surfaces of the equipment components;

и) corrosion or other types of surface wear of items of equipment;

к) failure of safety devices and safety systems;

л) termination of auxiliary equipment functioning;

м) flame failure in the furnace combustion chamber;

н) the disappearance of voltage on all test instruments, devices, remote and automatic control;

о) decrease of the liquid working medium level below the minimum level;

п) increasing of the liquid working medium level above the maximum level;

р)decrease of flow through the boiler below the minimum value;

с) decrease the heat-carrying agent pressure in the boiler path below the minimum level;

т) increase of the heat-carrying agent temperature at the outlet of the equipment to the limit specified by the manufacturer;

у) the failure of the working medium level gauges of direct action.

а) паспорт оборудования;

б) копию обоснования безопасности;

в) чертеж общего вида;

г) паспорта предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);

д) расчет пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);

е) расчет на прочность оборудования;

ж) руководство (инструкция) по эксплуатации;

з) чертежи, схемы, расчеты и другая документация в соответствии с договором поставки (контракта).

a) equipment passport;

b) copy of the safety case

c) general view drawing;

d) passports of safety devices (if any, in accordance with the project documentation);

d) flow capacity calculation of safety devices (if any, in accordance with the project documentation);

e) equipment strength calculation;

g) operation manual;

h) drawings, diagrams, calculations and other documentation in accordance with the supply contract.

Наличие паспорта оборудования обязательно для обращения оборудования на таможенной территории Таможенного союза на всех стадиях жизненного цикла оборудования.

Паспорт оборудования оформляется изготовителем.

На паспорте оборудования проставляется печать изготовителя и указывается дата его оформления.

The equipment passport is necessary for equipment circulation on the customs territory of the Customs Union at all stages of the life cycle of the equipment.

The passport is issued by the manufacturer of equipment.

Passport is stamped by the equipment manufacturer, and the date of issue shall be indicated.

а) наименование и адрес предприятия-владельца;

б) назначение;

в) дата изготовления (производства);

г) рабочая среда;

д) рабочие параметры рабочей среды: давление, МПа (кгс/см2), температура, °С;

е) расчетный срок службы;

ж) расчетный ресурс;

з) расчетное количество пусков;

и) схемы, чертежи, свидетельства и другие документы на изготовление (производство) и монтаж трубопровода.

а) name and address of the enterprise-owner;

б) purpose;

в) manufacturing (production) date;

г) working medium;

д) working conditions for the working medium: pressure, MPa (kgf/cm2),
temperature, °C;

е) design service life;

ж) design resource;

з) design number of starts up;

и) diagrams, drawings, certificates and other documents for pipeline manufacturing and assembly.

а) общие сведения:

– наименование и адрес изготовителя;

– дата изготовления (производства);

– тип (модель);

– наименование и назначение;

– заводской номер;

– расчетный срок службы;

– расчетный ресурс котла и основных частей;

– расчетное количество пусков;

-геометрические размеры котла и его элементов;

б) технические характеристики и параметры:

– расчетный вид топлива и его теплота сгорания, МДж/кг (ккал/кг);

– расход топлива, м3/ч (т/ч);

– тип и характеристика топочной установки (горелок);

– расчетное, рабочее, пробное давление, МПа (кгс/см2);

– максимально допустимое гидравлическое сопротивление котла при номинальной производительности, МПа (кгс/см2);

– минимально допустимое давление при номинальной температуре, МПа (кгс/см2);

– номинальная температура пара на выходе из котла, °С;

– расчетная температура перегретого пара (жидкости), °С;

– номинальная температура жидкости на входе в котел, °С;

– номинальная и максимальная температура жидкости на выходе из котла, °С;

– номинальная, минимально и максимально допустимая паропроизводительность, т/ч;

– номинальная, минимальная и максимальная теплопроизводительность, кВт;

– поверхность нагрева котла и основных частей, м2;

– вместимость, м3;

– минимально и максимально допустимый расход жидкости, м3/ч;

в) сведения о предохранительных устройствах (в том числе тип, количество, место установки, площадь сечения, номинальный диаметр, коэффициент расхода пара или жидкости, величина (диапазон) начала открытия);

г) сведения об указателях уровня жидкости (воды) (в том числе тип указателя, количество, место установки);

д) сведения об основной арматуре (в том числе количество, номинальный диаметр, условное давление, рабочие параметры, материал корпуса, место установки);

е) сведения об основной аппаратуре для измерения, управления, сигнализации, регулирования и автоматической защиты (в том числе количество, тип (марка));

ж) сведения о насосах (в том числе тип, количество, рабочие параметры, тип привода);

з) сведения об основных элементах котла, изготовленных (произведенных) из листовой стали (в том числе количество, размеры, материал, сварка и термообработка);

и) сведения об элементах котла, изготовленных (произведенных) из труб (в том числе количество, размеры, материал, сварка и термообработка);

к) сведения о штуцерах, крышках, днищах, переходах, фланцах (в том числе количество, размеры, материал);

л) сведения о теплоносителе (в том числе наименование, максимально допустимая температура применения, температура самовоспламенения в открытом пространстве, температура затвердевания, температура кипения, изменение (кривая) температуры кипения в зависимости от давления, другие данные, влияющие на безопасную эксплуатацию);

м) рисунки, схемы, чертежи котла и основных его элементов и другие документы (сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т. п.);

н) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации котла.

а) general data:

– manufacturer name and address;

– date of manufacturing;

– type (model);

– name and purpose;

– manufacturing number;

– design service life;

– design recourse of the boiler and its main parts;

– design number of starts up;

– dimensions of the boiler and its elements;

б) technical characteristics and parameters:

– design type of fuel and its combustion value, MJ/kg (kcal/kg);

– fuel flow, m3/h (t/h);

– type and characteristics of the furnace device (burners);

– design, working, test pressure, MPa (kgf/cm2);

– maximal allowable hydraulic resistance of the boiler at nominal capacity, MPa (kgf/cm2);

– minimal allowable pressure at the nominal temperature, MPa (kgf/cm2);

– nominal steam temperature at the boiler outlet, °C;

– design temperature of superheated steam (liquid), °C;

– nominal liquid temperature at the boiler inlet, °C;

– nominal and maximal liquid temperature at the boiler outlet, °C;

– nominal, minimal and maximal allowable steam output, t/h;

– nominal, minimal and maximal heat output, kW,

– heat transfer surface of the boiler and its main parts, m2;

capacity, m3;

– minimal and maximal allowable liquid flow, m3/h;

в) data on safety devices (valves) (including type, quantity, place of installation, cross-section area, nominal diameter, flow rate of steam and liquid, value (range) of the opening beginning);

г) data on liquid (water) indicators (including indicator type, quantity, place of installation);

д) data on main valves (including quantity, nominal diameter, nominal pressure, working conditions, shell material, place of installation);

е) data on main instrument for measuring, control, signalization, adjustment and automatic control (including quantity, type (trademark));

ж) data on pumps (including type, quantity, working conditions, type of gear);

з) data on main boiler elements, manufactured (produced) from sheet steel (including quantity, dimensions, material, welding and heat treatment);

и) data on boiler elements made (manufactured) from pipes (including their quantity, dimensions, material, welding and heat treatment);

к) data on nozzles, covers, bottoms, junctions, flanges (including their quantity, dimensions, material);

л) data on heat transfer agent (including name, maximal allowable application temperature, temperature of spontaneous ignition in the open space, temperature of indurating, boiling temperature, variation of the boiling temperature depending on the pressure value (curve), other data which influence on safe operation);

м) drafts, diagrams, drawings of the boiler and its separate elements and other
documents (total list of manufacturing changes, packing list, specification with
signification of general dimensions of assembly elements and so on);

н) other data which guarantee the safety of boiler operation.

а) общие сведения:

– наименование и адрес изготовителя;

– дата изготовления (производства);

– заводской номер;

– расчетный срок службы;

б) сведения о технических характеристиках и параметрах:

– рабочее, расчетное, пробное давление, МПа (кгс/см2);

– рабочая температура рабочей среды, °С;

– расчетная температура стенки, °С;

– минимально допустимая отрицательная температура стенки, °С;

– наименование рабочей среды;

– группа рабочей среды;

– прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм;

вместимость, м3;

– масса пустого сосуда, кг;

– максимальная масса заливаемой среды, кг;

в) сведения об основных частях (в том числе количество, размеры, материал, сварка (пайка));

г) сведения о штуцерах, фланцах, крышках, крепежных изделиях (в том числе количество, размеры, материал);

д) сведения о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности (в том числе количество, номинальный диаметр, расчетное давление, материал корпуса, место установки);

е) рисунки, схемы, чертежи сосуда и другие документы (сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т. п.);

ж) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации сосуда.

а) general data:

– manufacturer name and address;

– date of manufacturing;

– manufacturing number;

– design service life;

б) technical characteristics and parameters:

– working, design, test pressure, MPa (kgf/cm2);

– working temperature of working medium, °C;

– design wall temperature, °C;

– minimal allowable negative wall temperature, °C;

– working medium designation;

– working medium group;

– corrosion (erosion) allowance, mm;

– capacity, m3;

– empty vessel mass, kg;

– maximal weight of filling medium, kg;

в) data on main parts (including quantity, dimensions, materials, welding (brazing (soldering));

г) data on nozzles, flanges, covers, fasteners (including quantity, dimensions, material);

д) data on safety valves, main valves, instruments, safety devices (including quantity, nominal diameter, design pressure, shell material, place of installation);

e) drafts, diagrams, drawings of the vessel and other documents (total list of manufacturing changes, packing list, specification with signification of general
dimensions of assembly elements and so on);

ж) other data which guarantee the safety of vessel operation.

а) общие сведения:

– наименование и адрес изготовителя;

– дата изготовления (производства);

– обозначение баллона;

– среда, для которой предназначен баллон;

– заводской номер;

б) сведения о технических характеристиках и параметрах:

– рабочее давление, МПа (кгс/см2);

– пробное давление, МПа (кгс/см2);

– основные размеры баллона, чертеж баллона;

– вместимость, л;

– масса, кг;

– резьба на горловинах;

– уплотнение горловин;

– температурный диапазон эксплуатации, °C;

– максимальное количество заправок;

– расчетный срок службы с даты изготовления (производства), лет;

в) требования к транспортированию и хранению баллона;

г) требования к установке баллона;

д) требования к эксплуатации баллона;

е) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации баллона.

а) general data:

– manufacturer name and address;

– date of manufacturing;

– balloon designation;

– medium which the balloon is intended for;

– manufacturing number;

б) technical characteristics and parameters:

– working pressure, MPa (kgf/cm2);

– test pressure, MPa (kgf/cm2);

– balloon main dimensions, balloon drawing;

– capacity, l;

– mass, kg;

– thread of neck;

– neck gasket;

– operation temperature range, °C;

– maximal quantity of filling;

– design service life from the date of manufacturing, years;

в) requirements to the balloon transportation and storage;

г) requirements to the balloon installation;

д) requirements to the balloon operation;

е) other data which guarantee the safety of balloon operation.

а) общие сведения:

– наименование и адрес изготовителя;

– дата изготовления (производства);

– наименование, обозначение и идентификационный (заводской) номер;

– назначение арматуры;

– сведения о подтверждении соответствия;

б) сведения о технических параметрах:

– диаметр номинальный (DN);

– давление номинальное (PN) или давление рабочее (Pp), МПа (кгс/см2);

– рабочая среда;

– температура рабочей среды, °С;

– герметичность затвора;

– климатическое исполнение и параметры окружающей среды;

– тип присоединения к трубопроводу;

– гидравлические характеристики (коэффициент сопротивления, или условная пропускная способность, или коэффициент расхода);

– стойкость к внешним воздействиям (в случае если необходимо указать данную информацию);

– масса, кг;

– показатели надежности;

– показатели безопасности;

– вид привода и основные его технические характеристики;

в) сведения о материалах основных деталей;

г) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации котла.

а) general data:

– manufacturer name and address;

– date of manufacturing;

– name, designation and identification (manufacturing) number;

– valve purpose;

– data on conformity assurance;

б) data on technical characteristics:

– nominal diameter (DN);

– nominal pressure (PN) or working pressure (Pр), MPa (kgf/cm2);

– working medium;

– working medium temperature, °C;

– tightness of valve gate;

– climatic category and ambient conditions;

– type of joint to the pipeline;

– hydraulic characteristics (resistance factor, or nominal throughput rate, or flow rate);

– resistance to the external influence (in case when its necessary to point
these data);

– mass, kg;

– reliability factors;

– safety factors;

– type of gear and its technical parameters;

в) data on main elements material;

г) other data which guarantee the safety of valve operation.

В обосновании безопасности приводятся анализ рисков для оборудования, а также минимально необходимые меры по обеспечению безопасности.

Оригинал обоснования безопасности оборудования хранится у разработчика (проектировщика), а копия − у изготовителя оборудования и организации, эксплуатирующей оборудование.

Equipment risk analyses and minimal required measures for safety assurance are included in safety case.

The original of safety case is kept by the designer of the equipment, the copies are kept be the manufacturer and the user of the equipment.

Руководство (инструкция) по эксплуатации готовится на этапе разработки (проектирования) оборудования.

а) сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) оборудования;

б) указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

в) указания по использованию оборудования и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации оборудования (включая ввод в эксплуатацию, применение по назначению, техническое обслуживание, все виды ремонта, периодическое диагностирование, испытания, транспортирование, упаковку, консервацию и условия хранения);

г) назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей.

По истечении назначенных показателей (назначенного срока хранения, назначенного срока службы и (или) назначенного ресурса), указанных в руководстве (инструкции) по эксплуатации, прекращается эксплуатация оборудования и принимается решение о направлении его в ремонт, или об утилизации, или о проверке и об установлении новых назначенных показателей (назначенного ресурса, срока хранения, срока службы);

д) перечень критических отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые приводят к инциденту или аварии;

е) действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии;

ж) критерии предельных состояний;

з) указания по выводу из эксплуатации и утилизации;

и) сведения о квалификации обслуживающего персонала;

к) наименование, местонахождение и контактную информацию изготовителя (уполномоченного изготовителем лица), импортера.

а) Data on equipment design, principle of operation, characteristics
(properties);

б) Instructions for equipment installation or assembly, adjusting or control, maintenance and repair;

в) Instructions for equipment operations and measures for safety
assurance, which are necessary to observe during equipment operation
(including commission (putting into operation), intended use, maintenance, all kinds of repair, periodical checks, tests, transportation, package, preservation and storage conditions);

г) assigned factors (assigned storage period, assigned service life and (or)
assigned resource) depending on design features.

When the assigned factors, presented in operation manual, are reached (assigned storage period, assigned service life and (or) assigned resource), the equipment operation is stopped, and it is decided either to repair the equipment, or to recycle it, or to check it and establish the new assigned factors (assigned resource, assigned storage time, assigned service lifetime);

д) list of fatal failures, possible mistakes which can be made by the staff
and which will cause accidents or emergency;

е) staff actions in case of accident, fatal failure or emergency;

ж) the criteria for the limit state of the equipment;

з) instructions for equipment decommissioning and disposal;

и) data on maintenance staff qualification;

к) Manufacturer (authorized by the manufacturer person), importer supplier name, location and contact information.

Руководство (инструкция) по эксплуатации оформляется на бумажном носителе, при этом может прилагаться комплект эксплуатационных документов на электронном носителе. К комплекту оборудования небытового назначения по выбору изготовителя может прилагаться руководство (инструкция) по эксплуатации только на электронном носителе.

Operation manual is issued on paper and may be accompanied by a set of operational documents on electronic media. The manufacturer can decide to accompany a set of non-domestic purpose equipment by operating guide (manual) on an electronic media only.

а) наименование и (или) обозначение типа, марки, модели оборудования;

б) параметры и характеристики, влияющие на безопасность;

в) наименование материала, из которого изготовлено (произведено) оборудование (элементы);

г) товарный знак изготовителя (при наличии);

д) заводской номер;

е) дата изготовления (производства).

а) name and (or) the designation of the type, brand, model of the
equipment;

б) characteristics and conditions which influence on safety;

в) material, which the equipment (elements) is made from;

г) manufacturer’s trademark (if there any);

д) manufacturing number;

е) date of manufacturing.

В случае если сведения, указанные в пункте 29 настоящего технического регламента, невозможно нанести непосредственно на оборудование, они могут быть указаны только в прилагаемом к этому оборудованию руководстве (инструкции) по эксплуатации.

а) сертификации аккредитованным органом по сертификации (оценке (подтверждению) соответствия), включенным в Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза (далее – орган по сертификации);

б) декларирования соответствия на основании собственных доказательств и (или) доказательств, полученных с участием органа по сертификации или аккредитованной испытательной лаборатории (центра), включенной в Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза (далее – аккредитованная испытательная лаборатория).

а) certification by the accredited certification (assessment (confirmation) of conformity) body included in the Unique register of the certification bodies
and test laboratories (centers) of Customs Union (certification body).

б) Declaration of conformity on base of own evidences or evidences which were obtained with the participation of certification body or accredited test laboratory (center) included in the Unique register of the certification bodies and test laboratories (centers) of Customs Union (certification body)
(accredited test laboratory).

а) обоснование безопасности;

б) паспорт оборудования;

в) руководство (инструкцию) по эксплуатации;

г) проектную документацию;

д) результаты прочностных расчетов и расчетов пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектом);

е) технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля);

ж) сведения о проведенных испытаниях (измерениях);

з) протоколы испытаний оборудования, проведенных изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом и (или) аккредитованной испытательной лабораторией;

и) документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий (при наличии);

к) сертификаты соответствия, декларации о соответствии или протоколы испытаний в отношении материалов, комплектующих изделий (при наличии);

л) перечень стандартов, указанных в разделе V настоящего технического регламента, которые были применены при изготовлении (производстве) оборудования (в случае их применения изготовителем);

м) документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;

н) иные документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента (при наличии).

а) safety case;

б) equipment passport;

в) operation manual;

г) design / project documentation;

д) results of the strength calculations and calculations of flow rate capacity of safety valves (if there are any in accordance with the design documentation);

е) technical regulations and data on technical process (data on applied materials, semi-finished products, components, welding materials, methods and conditions of modes of welding and heat treatment, methods and results of nondestructive examinations);

ж) data on carried out tests (measurements);

з) reports for the equipment tests, carried out by the manufacturer, authorized by the manufacturer person and or accredited test laboratory;

и) document which confirms characteristics of materials and components (if there is any);

к) conformity certificates, declarations of conformity of test reports for material and parts (if there are any);

л) list of standards presented in the part 5 of the current technical regulations, which were used during equipment manufacturing (if the manufacturer used these standards);

м) documents which confirm manufacturer’s specialists and staff qualifications;

н) other documents which directly or indirectly verify the equipment conformity to the requirements of present technical regulations (if there are any).

а) схема 1д применяется в отношении серийно выпускаемого оборудования 1-й и 2-й категорий, при этом заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, осуществляет производственный контроль и принимает меры для того, чтобы процесс производства обеспечивал соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, проводит испытания образцов в испытательной лаборатории или аккредитованной испытательной лаборатории, принимает и регистрирует декларацию о соответствии;

б) схема 2д применяется в отношении партии оборудования (единичного изделия) 1-й и 2-й категорий, при этом заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, проводит испытания образцов в испытательной лаборатории или аккредитованной испытательной лаборатории, принимает и регистрирует декларацию о соответствии;

в) схема 3д применяется в отношении серийно выпускаемых элементов оборудования 1-й и 2-й категорий и комплектующих изделий оборудования 1-й и 2-й категорий, при этом заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, осуществляет производственный контроль и принимает меры для того, чтобы процесс производства обеспечивал соответствие элементов оборудования и комплектующих изделий требованиям настоящего технического регламента, проводит испытания образцов в аккредитованной испытательной лаборатории, принимает и регистрирует декларацию о соответствии;

г) схема 4д применяется в отношении партии элементов оборудования 1-й и 2-й категорий и комплектующих изделий оборудования 1-й и 2-й категорий, при этом заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, проводит испытания образцов в аккредитованной испытательной лаборатории, принимает и регистрирует декларацию о соответствии;

д) схема 5д применяется в отношении оборудования 1-й, 2-й, 3-й и 4-й категорий, доизготовление которого с использованием неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации в следующих случаях:

– невозможно проведение испытаний в полном объеме до установки оборудования на месте его эксплуатации;

– при разработке (проектировании) и изготовлении (производстве) оборудования не применялись стандарты, указанные в пункте 36 настоящего технического регламента, в том числе для инновационного оборудования. При применении схемы 5д заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, осуществляет производственный контроль и принимает меры для того, чтобы процесс производства обеспечивал соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, и направляет в орган по сертификации заявку на проведение исследования типа оборудования;

– орган по сертификации проводит исследование типа оборудования с учетом полученных от заявителя документов. В случае если заявитель не применял стандарты, указанные в пункте 36 настоящего технического регламента, орган по сертификации оценивает возможность замены требований этих стандартов заявленными требованиями. Исследование типа оборудования в зависимости от представленных заявителем документов проводится одним из следующих способов:

– исследование образца как представителя всего производимого впоследствии оборудования;

– изучение представленных документов, испытание образца или основных (критических) составных частей оборудования;

– оформление и выдача заявителю органом по сертификации при положительных результатах исследований типа оборудования сертификата на тип оборудования по единой форме, утверждаемой решением Евразийской экономической комиссии. Указанный сертификат является неотъемлемой частью декларации о соответствии. Содержащиеся в нем заявленные требования к оборудованию, признанные достаточным доказательством соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента, используются при проверках соблюдения требований настоящего технического регламента, проводимых органами государственного контроля (надзора);

– заявитель принимает декларацию о соответствии и осуществляет ее регистрацию в установленном порядке.

а) scheme 1д is applied for the serially manufactured equipment of 1 and 2 categories. The applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of the present technical regulations, carries out manufacturing control and take measures to provide that manufacturing process ensures the equipment conformity to the requirements of the present technical regulations, carries out sample tests in a test laboratory or in an accredited test laboratory, accepts and registers declaration of conformity;

б) scheme 2д is applied for the one-time shipment equipment of 1 and 2 categories. The applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of the present technical regulations, carries out equipment tests in a test laboratory or in an accredited test laboratory, accepts and registers declaration of conformity;

в) scheme 3д is applied for the serially manufactured elements of equipment of 1 and 2 categories and components of equipment of 1 and 2 categories. The applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of the present technical regulations, carries out manufacturing control and take measures to provide that manufacturing process ensures the equipment elements and components conformity to the requirements of the present Technical Regulations, carries out sample tests in an accredited test laboratory, accepts and registers declaration of conformity;

г) scheme 4д is applied for the one-time shipment elements of equipment of 1 and 2 categories and components of equipment of 1 and 2 categories. The applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of the present technical regulations, carries out sample tests in an accredited test laboratory, accepts and registers declaration of conformity;

д) scheme 5д is applied for equipment of 1, 2, 3 and 4 categories, which is reworked with the use of non-detachable joints at the site of operation in the following cases:

– Equipment tests could not be carried out in the full volume before the equipment installation at the site of operation;

– During equipment design (project development) standards presented in the pt.36 of the present technical regulations were not used, this includes innovation equipment. For scheme 5д the applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of the present technical regulations, carries out manufacturing control and take measures to provide that manufacturing process ensures the equipment conformity to the requirements of the present technical regulations, and submits application for equipment type research to the certification body;

– Certification body carries out the equipment type research on the base of documents presented by the applicant. In case if the applicant did not use standards presented in pt.36 of the present technical regulations, certification body estimates the opportunity to replace the requirements of these standards with the declared requirements;

– The equipment type research depending on the documents presented by the customer is made in one of the following ways:

– The examination of the sample as the representative of all equipment that will be manufactured in the future;

– The examination of the presented documents, testing of the sample or main equipment parts;

– If the results of the equipment type research are positive, the certification body draws up and gives to the customer the certificate of the type research made according to the unique form established by the Eurasian economic commission.

– This certificate is the integral part of the declaration of conformity. The declared requirements to the equipment listed in it (which were admitted as sufficient proof of equipment conformity to the requirements of the present Technical Regulations) are used during checks made by bodies of state control (supervision) that the requirements of the present technical regulations are fulfilled;

– The applicant accepts and registers declaration of conformity in the prescribed order.

При декларировании соответствия по схемам 2д и 4д заявителями могут быть зарегистрированные в соответствии с законодательством государства-члена на его территории юридическое лицо или физическое лицо в качестве индивидуального предпринимателя, являющиеся изготовителями, продавцами либо уполномоченными изготовителем лицами.

Декларация о соответствии партии оборудования требованиям настоящего технического регламента действует только в отношении оборудования, относящегося к конкретной партии.

Declaration of conformity of the one-time shipment equipment to the
requirements of the presented technical regulations is valid only for the
equipment referred to the specific shipment.

а) схема 1с применяется в отношении серийно выпускаемого оборудования, при этом:

– заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации;

– орган по сертификации проводит отбор образцов у заявителя для проведения испытаний;

– аккредитованная испытательная лаборатория проводит испытания образцов оборудования;

– орган по сертификации проводит анализ состояния производства изготовителя и результатов проведенных испытаний образцов оборудования и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;

– орган по сертификации проводит инспекционный контроль за сертифицированным оборудованием посредством испытаний образцов в аккредитованной испытательной лаборатории и (или) анализа состояния производства;

б) схема 3с применяется в отношении партии оборудования, при этом:

– заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации;

– орган по сертификации или аккредитованная испытательная лаборатория проводит отбор образцов у заявителя для проведения испытаний;

– аккредитованная испытательная лаборатория проводит испытания образцов оборудования;

– орган по сертификации проводит анализ результатов испытаний образцов оборудования и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;

в) схема 4с применяется в отношении единичного изделия, при этом:

– заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации, в которой должны содержаться идентифицирующие признаки единичного изделия;

– орган по сертификации сообщает заявителю решение по заявке, содержащее условия проведения сертификации;

– аккредитованная испытательная лаборатория по поручению органа по сертификации проводит испытания единичного изделия;

– орган по сертификации проводит анализ результатов испытаний единичного изделия и при положительных результатах выдает заявителю сертификат соответствия;

г) схема 7с применяется в отношении оборудования, предназначенного для постановки на серийное и массовое производство, а также в случае планирования модификаций оборудования, при этом:

– заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации;

– орган по сертификации проводит исследование типа оборудования одним из следующих способов:

– исследование образца оборудования для запланированного производства как типового представителя всей будущей продукции;

– анализ технической документации, испытания образца оборудования или основных составных элементов.

Результаты исследования оформляются заключением, в котором орган по сертификации дает оценку соответствия типа оборудования установленным требованиям.

Анализ состояния производства у заявителя проводится органом по сертификации. Результаты анализа оформляются актом.

При положительных результатах исследования типа оборудования и анализа производства орган по сертификации оформляет сертификат соответствия и выдает его заявителю.

а) scheme 1c is applied for the serially manufactured equipment. The applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of the present technical regulations and submits the application for certification to the certification body;

– The certification body carries out sampling from the manufacturer for tests carrying out;

– The accredited test laboratory carries out tests of the equipment samples;

– The certification body carries out audit of the manufacturer’s facility and analysis of the results of equipment samples tests, if the results of audit and analysis are positive, the certification body issues a certificate of conformity;

– The certification body carries out inspection control of certified equipment by the samples testing in an accredited test laboratory and (or) the analysis of the manufacture audit.

б) scheme 3c is applied for the one-time shipment equipment. The applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of
the present technical regulations and submits the application for certification
to the certification body;

– The certification body or the accredited test laboratory carries out sampling from the manufacturer for tests carrying out;

– The accredited test laboratory carries out tests of the equipment samples;

The certification body carries out analysis of the results of equipment samples tests, if the results of analysis are positive, the certification body issues a certificate of conformity;

в) scheme 4c is applied for the one-of-a-kind item of the equipment. The applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of the present technical regulations and submits the application for certification to the certification body, the application should contain the identification features of the one-of-a-kind item;

– The certification body informs the applicant about the decision about the application, the decision contains the conditions of certification carrying out;

– The accredited test laboratory carries out tests of the one-of-a-kind item according to the directions of the certification body;

– The certification body carries out analysis of the results of one-of-a-kind item tests, if the results of analysis are positive, the certification body issues a certificate of conformity;

г) scheme 7c is applied for the equipment intended for serial or mass production and also in case of planning of equipment modification.

The applicant makes a set of documents in accordance with paragraph 45 of the present technical regulations and submits the application for certification to the certification body;

– The certification body carries out equipment type research in one of the following ways:

– Examination of sample of the equipment for planned production as a type representative of the further manufacturing;

– Analyses of the technical documentation, tests sample of the equipment or its main elements.

Research results are drawn up in the form of conclusion in which the certification body gives the assessment of equipment type conformity to the established requirements.

Analysis of the applicant’s manufacturing conditions is carried out by the
certification body. Analysis results are drawn up in the form of acceptance report.

If the results of equipment type research and analysis of the manufacture are positive, the certification body issues a certificate of conformity.

а) приостановить действие сертификата соответствия;

б) отменить действие сертификата соответствия.

a) suspend the certificate of conformity;

b) cancel the certificate of conformity.

При сертификации по схемам 3с и 4с заявителями могут быть зарегистрированные в соответствии с законодательством государства-члена на его территории юридическое лицо или физическое лицо в качестве индивидуального предпринимателя, являющиеся изготовителями, продавцами либо уполномоченными изготовителем лицами.

When certification schemes are 3c and 4c, applicants can be legal entity or natural person as an individual entrepreneur, registered under the laws of a Member State on its territory, which are the manufacturer, seller or the authorized by the manufacturer persons.

а) при использовании схемы 1с, 3с и 4с − 5 лет;

б) при использовании схемы 7с – в течение назначенного срока службы или назначенного ресурса.

а) for the scheme 1c, 3c and 4c – 5 years;

б) for the scheme 7c – during the assigned service life or resource.

В этом случае уполномоченный орган одного государства-члена обязан уведомить уполномоченные органы других государств-членов о принятом решении с указанием причины его принятия и предоставлением доказательств, разъясняющих необходимость реализации данной меры.

In this case the competent authority of a Member State shall notify the competent authorities of other Member States of its decision indicating the reasons for its adoption and the provision of evidence, explaining the need for the implementation of this measure.